10月30日，行业首个水冷壁数制·智联工厂在ROR体育平台集团所属东方锅炉德阳制造基地正式投运，该项目由东方研究院总承包，是继联箱、蛇形管数字化工厂投产后又一行业标杆智能工厂。
水冷壁数字化工厂融合了工业互联网、工业机械人、机械视觉、大数据及人工智能等先进手艺。试运行以来，装备数字化率达100%，人均产值提升5倍，每分钟0.9米跑屏速率，20条焊缝同步跟踪，数据一直刷新，为生产提速、高效交付提供了坚实支持。
水冷壁是锅炉产品的主要受压部件，作为清洁高效电站锅炉大动脉，其制造质量要求较高，此次投运的水冷壁数制·智联工厂重点聚焦产能占比70%的水冷壁直管屏，围绕焊接接长、拼屏等要害工序，举行数智化刷新，通过识别生产妄想、历程质量管理、物料配送等营业痛点，开展数字化升级，优化分厂整体工艺结构，举行全三维建模与仿真，缩短工序间物流转运路径468米。该工厂立异了生产组织模式，由“以孔组件生产为主”转变为“以挖孔生产为主”的精益生产模式，大幅降低了手工装配焊接的工序负荷，实现了全程数字化管理，工序变得简朴、精准又高效。
作为水冷壁制造的要害焦点工序，管屏组屏焊接需要在0.3米的规模内正背面同时焊接20条焊缝，总长18米的管屏焊接变形需控制在6毫米内，古板MPM管屏焊接工艺焊枪周围的情形温度高达50℃，弧光、烟尘重，事情情形亟待改善。水冷壁数制·智联工厂突破焊接工艺手艺难点，集成先进控制手艺，立异应用3D机械视觉，首次实现为MPM管屏焊机装上“眼睛”和“大脑”，可自顺应调解焊接工艺参数，实时识别和跟踪最多20条焊缝，可无人动态控制调解焊枪位置，实现焊接作业无人化，最高焊接速率可达0.9米/分钟，切实提高事情效率。
水冷壁数制·智联工厂投运后，将实现装备数字化率100%，在线检测100%，质料使用率100%，自动排产100%，碳足迹笼罩率100%，生产效率提高100%，人均产值提高5倍。
数字引领“智”造，驱动向“新”引擎
近年来，东方锅炉数智化建设按下“快进键”，因地制宜生长新质生产力，优化分厂工艺结构，提升要害工序制造能力，集因素厂各生产要素，推进“智改数转”，逐步推进自贡、德阳两个基地6个数字化工厂建设。
2023年10月31日，锅炉行业首个联箱数字化智能制造工厂——东方锅炉联箱数制·智联工厂投运，成为数字化转型和智能制造工程的主要起源。该工厂实现了生产妄想的自动排产、产品制造的自动生产、产品质量的在线检测，人均产出效率是古板制造的2倍，产品及格率与物料使用率抵达100%，标记着锅炉行业数字化智能化生长取得主要突破。
2024年6月27日，锅炉行业首个蛇形管数制·智联工厂投运，首次实现蛇形管全工序智能制造，也是现在海内唯一、全球领先的大型清洁高效电站锅炉焦点部件——高温段蛇形管制造智能工厂，实现了17个要害工序自动化制造，首次实现无人化焊接、柔性“套圈”弯管、智能仓储物流、蛇形管自动排料、生产妄想高级排程、装备集成控制等数字化生产，要害承压焊缝智能检测、质量精准追溯、数字孪生大规模应用等智能化管控，装备数字化率抵达100%，物料周转率提升300%，质量追溯率抵达100%，人均产值提升250%，买通“设计、制造、服务”的数据链路，实现纵向、横向集成及供应链协同。
“智改数转”是企业提质增效抢占生长制高点的主要途径也是推动制造业高质量生长的必经之路ROR体育平台集团将一直提升智能制造水平加速形成一批智改数转典范履历和优质效果推动能源装备制造工业高质量生长。
